ODM Aluminium gegoten Goederen te koop
verstelbare ipad-standaard, tablet-standaardhouders。
Wat is gegoten aluminium?
Gegoten aluminium ontstaat wanneer aluminium wordt verhit tot extreem hoge temperaturen.Het gesmolten aluminium wordt vervolgens in een vorm gegoten en gekoeld om een breed scala aan producten te maken.
Om de fabricage van gegoten aluminium onderdelen voor te bereiden, moet de mal met precisie worden gemaakt, omdat de kwaliteit een directe invloed heeft op de vorm en oppervlakteafwerking van het afgewerkte aluminium gietstuk.
De mal kan van veel verschillende materialen worden gemaakt, waaronder gereedschapsstaal, omdat aluminium een lager smeltpunt heeft dan staal.Een ander materiaal waar een mal van gemaakt kan worden voor het gieten van aluminium is zand.Hiervoor wordt het zand geperst om de vorm aan te nemen van het gewenste afgewerkte onderdeel.Zodra het zand is gevormd, wordt het vloeibare aluminium erin gegoten en afgekoeld.
Gegoten aluminium onderdelen hebben eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van andere aluminium onderdelen.Zodra het gietproces is voltooid, vormen de aluminium gietstukken snel een buitenste laag aluminiumoxide die helpt beschermen tegen corrosie.
Zie grondstoffen zijn allemaal op maat gemaakte onderdelen, we maken de matrijzen en maken producten voor klanten.
FANGCHEN heeft een professioneel en senior matrijstechnisch team, dat klanten een optimale matrijsoplossing biedt op basis van hun vereisten om de kwaliteit van het product en de levensduur van de matrijs te garanderen.
Goederen hebben meestal onze 400-800T-machine nodig om te produceren. We kunnen de onderdelen met een dunne wanddikte van 1,0 mm massaal produceren. We hebben een rijke ervaring opgebouwd op het gebied van interne porositeit en luchtdichtheidscontrole in dikwandige spuitgietonderdelen.
Veelgebruikte materialen zijn ADC12, A380 en A360.Andere materialen kunnen ook worden aangepast op basis van de eisen van de klant.We hebben een stabiele materiaalleverancier in de provincie Shanghai en Jiangsu.Elke keer dat materiaal onze fabriek binnenkomt, zullen we de materiële elementen inspecteren en een record achterlaten voor toekomstig spoor.
Onze stap om de onderdelen voor de klant als volgt te maken:
1-Krijg bevestiging van de aangepaste tekening
2-Start het ontwerp van de dobbelsteen
3-Maak de matrijs ondertussen analyseren op de oppervlaktebehandeling
4-Nadat je klaar bent, maak je een pad
5-Haal de monsters en voer CMM-inspectie uit door de aangepaste tekening te volgen
6-Nadat het CMM-rapport "groen licht" heeft gekregen, stuurt u monsters naar het einde van de klant voor controle
7-Nadat de klant de laatste onderdelen heeft bevestigd, zullen we de trailproductie maken zoals 100-1000 voor de eerste bestelling
8-Nadat de klant de trailproductie heeft bevestigd, zullen we de bestelling van de klant volgen voor toekomstige producten
Fangchen-werknemers volgen de stappen strikt, elke stap kan een spoor zijn als er een probleem met de producten is, kunnen we het probleem achterhalen en het probleem in korte tijd oplossen.
